搭载领航者巡航品质智能管理系统，全面实现从原纸输送、加热整平、瓦楞成型、贴合压合、分切压线到堆叠输出的全过程智能化监控。系统可自动调节各关键工艺参数，有效摆脱传统人工操作的不稳定性，显著提升成品合格率及生产节拍稳定性。

智能人性化设计简化操作流程，大幅精简人力配置

多模式堆垛方案适配多元化订单需求，灵活匹配不同客户的订单结构与交付

动态能耗调节技术实现加热效率与节能双优 （独立温控分区加热系统，确保热量均匀分布并优化能耗管理)

精准调控温湿度与施胶量，持续增强纸板结构稳定性

构建工艺参数数据库，支持云端远程智控与生产追溯

为满足高端包装市场多样化的印刷与结构需求，万联自主开发了国内首条“面纸朝上”瓦楞纸板生产线，集成国际先进的瓦线技术架构，兼具高速运行性能与广谱适应能力，适用于常规纸板、水印纸板、预印纸板、胶印替代纸板等产品。

面纸始终朝上运行，杜绝传统预印工艺中的划痕和覆膜褶皱问题，确保成品外观完美。

适配光油、覆膜等高档印刷涂层，确保成品外观卓越，满足高端市场需求。

生产过程不受材料涂层温度限制，适应各种复杂加工条件，提升生产灵活性。

相比传统工艺，纸箱边压强度显著提高，结构完整性更优，增强产品耐用性。

通过减少等待和对裱工序，缩短生产周期，降低胶水和人工成本，全面提升产能和经济效益。